“綠色發(fā)展是構建高質量現(xiàn)代化經濟體系的必然要求，是解決污染問題的根本之策?！焙愉撌?0多年來沒有增長一噸鋼的產能，堅持走質量效益型道路，積極探索城市鋼廠轉型發(fā)展新模式，高度重視環(huán)境經營和清潔生產，全面落實河鋼集團“為人類文明制造綠色鋼鐵”的環(huán)保理念，履行企業(yè)責任，走出了一條綠色發(fā)展之路。
超低限排放，爭做環(huán)保領跑者
“河鋼石鋼始終將節(jié)能減排、環(huán)保治理工作視為企業(yè)的‘生命工程’，從關系企業(yè)生死存亡的高度來做好環(huán)保工作?！焙愉撌摥h(huán)保建設部一級業(yè)務主管張軍峰介紹說，作為國有鋼鐵企業(yè)，河鋼石鋼持續(xù)加大節(jié)能環(huán)保投入，強化環(huán)保專業(yè)管理，保持環(huán)保設施高標準運行，全過程嚴格控制污染物排放，各項環(huán)保排放指標均遠低于國家特別限值標準。
6月28日，筆者在河鋼石鋼鑫躍公司脫硫脫硝系統(tǒng)主控電腦上看到，焦爐煙氣口顆粒物排放達到7mg/Nm3左右;二氧化硫排放達到10mg/Nm3左右;氮氧化物排放達到60mg/Nm3左右，均大幅優(yōu)于河北省焦化行業(yè)超低排放改造標準排放濃度顆粒物不高于10mg/Nm3、二氧化硫不高于15mg/Nm3、氮氧化物不高于100mg/Nm3的要求。
“環(huán)保減排沒有止境，我們的目標是做鋼鐵行業(yè)的環(huán)保領跑者，主廠區(qū)的環(huán)保減排水平達到國際一流，鑫躍公司在地區(qū)企業(yè)中做到排放最低?！睆堒姺褰榻B，在累計環(huán)保投入16億元的基礎上，河鋼石鋼2017年再投資4億元，在主廠區(qū)實施白灰窯料場、卸料線封閉等10項環(huán)保提標改造項目，在礦區(qū)鑫躍公司廠區(qū)實施焦化煙氣脫硫脫硝、燒結濕式電除塵、煤場、燒結料場棚全封閉改造等15項環(huán)保深度治理及廠容廠貌整治工程，使河鋼石鋼主廠區(qū)二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵、COD等主要污染物噸鋼排放量分別降低到0.21kg、0.44kg、0.36kg、0.015kg，排放均低于國家清潔生產一級標準。
積極創(chuàng)建綠色物流，河鋼石鋼通過優(yōu)化物流方式，利用甩掛模式減少運輸車輛50%;在國內鋼鐵企業(yè)中首家率先引入電動新能源重卡進行內部運輸作業(yè)，同時使用新能源車替代柴油車，大幅減少排放;并對所有原料場、儲煤倉和通廊輸送帶系統(tǒng)進行全封閉，實現(xiàn)了“用煤不見煤、用礦不見礦、運料不見料”，散裝料的貯存、運輸做到了全封閉、零污染。
制造綠色，走綠色發(fā)展路
“五一”勞動節(jié)前夕，河北省新聞門戶網(wǎng)站《長城網(wǎng)》組織一批攝影愛好者來到河鋼石鋼，體驗拍攝鋼鐵工人的工作。“看這里環(huán)境優(yōu)雅，綠樹成蔭。要不是遇見幾個頭戴安全帽的工人，還以為進了公園了!”漫步在河鋼石鋼花園式的廠區(qū)，體驗者們都不敢相信自己的眼睛。工廠變“花園”，也讓河鋼石鋼從一個制造業(yè)企業(yè)，躋身石家莊市工業(yè)旅游示范點。
多年來持續(xù)提升廠區(qū)環(huán)境，河鋼石鋼的廠區(qū)綠化覆蓋率達46%以上，并在廠區(qū)內建設了荷花池等多個景觀區(qū)，廠區(qū)實現(xiàn)了三季有花、四季常青。今年以來，河鋼石鋼又加大投入，先后對主廠區(qū)的北干道、鑫躍公司的整體區(qū)域進行整理、綠化、提升。整理維護、綠化廠區(qū)面積8萬平方米，種植綠植5萬余棵，廠區(qū)的面貌進一步提升，得到了當?shù)卣蜕鐣鹘绲暮迷u。
“廠區(qū)面貌的提升美化，有效激發(fā)了職工保護廠區(qū)環(huán)境、參與環(huán)保工作的自覺性、積極性、主動性，形成了有益的良性循環(huán)?！必撠煆S區(qū)環(huán)境督查工作的河鋼石鋼安全生產管控中心梅興娣說，文化熏陶潛移默化，職工們自覺地為提升環(huán)境水平投入更多的精力。各單位都明確了各自的責任區(qū)域，落實到人，職工們利用工余時間主動打掃各自責任區(qū)的衛(wèi)生已經在河鋼石鋼蔚然成風?！鞍嗲鞍嗪髸r間，到處都可以見到職工們在打掃車間或廠區(qū)道路、綠化帶的衛(wèi)生。以前，廠區(qū)內發(fā)現(xiàn)一個煙頭會考核責任單位1000元?，F(xiàn)在大家都主動開展工作，罰款少多了?！?
不僅要實現(xiàn)綠色制造，還要制造綠色。立足綠色發(fā)展，河鋼石鋼聚焦循環(huán)經濟模式的建立，千方百計變廢為寶，把廢棄物作為再生資源充分利用。
“目前河鋼石鋼實現(xiàn)了水、氣、渣資源化綜合利用，廢水全部回收處理內部消化，煤氣等工業(yè)副產品應用到軋鋼加熱、發(fā)電等環(huán)節(jié)，替代燃煤;工業(yè)固體廢棄物綜合利用率達到100%。”張軍峰介紹，除實現(xiàn)了對水、氣的回收利用外，對鋼鐵冶金生產產生的固體廢棄物，河鋼石鋼都找到了再利用的合適途徑，如高爐水渣外銷水泥生產企業(yè)、鋼渣通過磁選回收部分高品位鋼渣粉返回用于煉鋼冷料、燒結配料等，其余尾渣全部外銷;除塵灰和氧化鐵皮全部返回燒結系統(tǒng)配料使用。此外，河鋼石鋼立足發(fā)揮自身優(yōu)勢，大力為社會民生發(fā)展貢獻力量。他們利用鋼鐵生產過程中產生的余熱向城市供暖，2017年供暖面積達到420萬平方米。每年為政府節(jié)約供熱補貼1800萬元，相當于每年減少6.7萬噸原煤消耗，減排二氧化硫639噸、氮氧化物196噸、煙粉塵873噸。
河鋼石鋼的綠色發(fā)展模式，不僅實現(xiàn)了廠區(qū)環(huán)境“脫胎換骨”，也對企業(yè)的經營發(fā)展形成了“正效應”。今年以來，河鋼石鋼的高端客戶二方審核捷報頻傳，不到半年時間已經通過百家，趕超去年全年的數(shù)量。一位客戶的審核專家見微知著:“廠區(qū)環(huán)境非常出色，地上連煙頭都很少見，說明企業(yè)的管理非常到位，通過審核順理成章?！闭沁@出色的“印象分”，為河鋼石鋼的產品升級提供了強有力的支撐。(張程鵬)
