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室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝工藝標準(103-1998)

發(fā)布日期:2013-08-18  點擊:83715次

  范圍
    本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑的室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝工程。
2         施工準備
    2.1  材料要求:
    2.1.1  鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求?;铱阼T鐵的管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,無浮砂、包砂、粘砂,更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩,法蘭接口平正光潔嚴密,地漏和返水彎的扣距必須一致,不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。
    2.1.2  鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕,內(nèi)壁無飛刺,管件偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全,角度不準等現(xiàn)象。
    2.1.3  青麻、油麻要整齊,不允許有腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有出廠合格證。
    2.1.4  水泥一般采用325號水泥,必須有出廠合格證或復(fù)試證明。
    2.1.5  其它材料:汽油、機油、膠皮布、電氣焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。
2.2        主要機具:
    2.2.1  機具:套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等等。
    2.2.2  工具:套絲板、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鏨子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。
    2.2.3  其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。
2.3        作業(yè)條件:
    2.3.1  地下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達到或接近±0標高,房心土回填到管底或稍高的高度,房心內(nèi)沿管線位置無堆積物,且管道穿過建筑基礎(chǔ)處,已按設(shè)計要求預(yù)留好管洞。
    2.3.2  設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè),應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后。
    2.3.3  樓層內(nèi)排水管道的安裝,應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一~二層,且管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完畢,室內(nèi)模板或雜物清除后,室內(nèi)彈出房間尺寸線及準確的水平線。
3  操作工藝
3.1        工藝流程:
    3.2  安裝準備:根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確,將管道坐標、標高位置畫線定位。
3.3  管道預(yù)制:
3.3.1  為了減少在安裝中捻固定灰口,對部分管材與管件可預(yù)先按測繪的草圖捻好灰口,并編號,碼放在平坦的場地,管段下面用木方墊平墊實。
3.3.2  捻好灰口的預(yù)制管段,對灰口要進行養(yǎng)護,一般可采用濕麻繩纏繞灰口,澆水養(yǎng)護,保持濕潤。冬季要采取防凍措施,一般常溫24~48h后方能移動,運到現(xiàn)場安裝。
3.4  污水干管安裝:
3.4.1  管道鋪設(shè)安裝:
3.4.1.1  在挖好的管溝或房心土回填到管底標高處鋪設(shè)管道時,應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來水方向,由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好捻灰口用的工作坑,將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi),封閉堵嚴總出水口,做好臨時支撐,按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度,以及各預(yù)留管口的方向和中心線,將管段承插口相連。
3.4.1.2  在管溝內(nèi)捻灰口前,先將管道調(diào)直、找正,用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻,把麻打?qū)?,校直、校正,管道兩?cè)用土培好,以防捻灰口時管道移位。
3.4.1.3  將水灰比為1∶9的水泥捻口灰拌好后,裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻鑿搗實,先填下部,由下而上,邊填邊搗實,填滿后用手錘打?qū)?,再填再打,將灰口打滿打平為止。
3.4.1.4  捻好的灰口,用濕麻繩纏好養(yǎng)護或回填濕潤細土掩蓋養(yǎng)護。
3.4.1.5  管道鋪設(shè)捻好灰口后,再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口,按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。
3.4.1.6  按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標、標高及預(yù)留管口尺寸進行自檢,確認準確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗,水滿后觀察水位不下降,各接口及管道無滲漏,經(jīng)有關(guān)人員進行檢查,并填寫隱蔽工程驗收記錄,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。
3.4.1.7  管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后,臨時封堵各預(yù)留管口,配合土建填堵孔、洞,按規(guī)定回填土。
3.4.2       托、吊管道安裝:
    3.4.2.1  安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。
    3.4.2.2  安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子,將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡,量準吊棍尺寸,將預(yù)制好的管道托、吊牢固,并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口,按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。
    3.4.2.3  托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者,需做閉水試驗,按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。
3.5        污水立管安裝:
    3.5.1  根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯,如系預(yù)制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞,應(yīng)按位置畫好標記,對準標記剔鑿。如需斷筋,必須征得土建施工隊有關(guān)人員同意,按規(guī)定要求處理。
    3.5.2  立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi),應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口,以便作灌水試驗。
    3.5.3  安裝立管應(yīng)二人上下配合,一人在上一層樓板上,由管洞內(nèi)投下一個繩頭,下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢,上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。
    3.5.4  立管插入承口后,下層的人把甩口及立管檢查口方向找正,上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢,打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管垂直度,將立管臨時固定牢固。
    3.5.5  立管安裝完畢后,配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實,并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi),應(yīng)按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。
    3.5.6  高層建筑考慮管道脹縮補償,可采用法蘭柔性管件(圖1-8),但在承插口處要留出脹縮補償余量。
圖1-8
    3.5.7  高層建筑采用輔助透氣管,可采用輔助透氣異型管件連接(圖1-9)。
圖1-9
3.6        污水支管安裝:
    3.6.1  支管安裝應(yīng)先搭好架子,并將托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量準吊棍尺寸,將預(yù)制好的管道托到架子上,再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi),將支管預(yù)留口尺寸找準,并固定好支管,然后打麻、捻灰口。
    3.6.2  支管設(shè)在吊頂內(nèi),末端有清掃口者,應(yīng)將管接至上層地面上,便于清掏。
    3.6.3  支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位,找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴,預(yù)留管口裝上臨時絲堵。
    3.7  雨水管道安裝:
    3.7.1  內(nèi)排水雨水管安裝,管材必須考慮承壓能力按設(shè)計要求選擇。
    3.7.2  高層建筑內(nèi)排雨水管可采用稀土鑄鐵排水管,管材承壓可達到0.8MPa以上。管材長度可根據(jù)樓層高度,每層只需一根管,捻一個水泥灰口。
    3.7.3  選用鑄鐵排水管安裝,其安裝方法同上述室內(nèi)排水管道安裝。
    3.7.4  雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴密不漏。
    3.7.5  雨水管道安裝后,應(yīng)做灌水試驗,高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。
4  質(zhì)量標準
    4.1  保證項目:
    4.1.1  隱蔽的排水管道灌水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
    檢驗方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄。
    4.1.2  管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。
4.1.3  管道及管道支座(墩)嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。
檢驗方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
    4.1.4  排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法:通水檢查或檢查通水試驗記錄。
4.2  基本項目:
    4.2.1  金屬管道的承插和管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定:接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,捻口密實、飽滿,環(huán)縫間隙均勻,灰口平整、光滑,養(yǎng)護良好。托吊架間距不得超過2m。
    檢驗方法:尺量和用錘輕擊檢查。
    4.2.2  管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊,支架與管子接觸緊密。
    檢驗方法:觀察和用手扳檢查。
室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法      表1-8
項次項           目允許偏差(mm)檢驗方法
1坐       標15  用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查
2標       高±15
3水平管道縱、橫方向 彎 曲鑄鐵管每1m1
全長(25m以上)不大于25
碳  素
鋼  管每1m管徑小于或等于100mm0.5
管徑大于100mm1
全   長
(25m以上)管徑小于或等于100mm不大于13
管徑大于100mm不大于25
4立  管
垂直度鑄鐵管每1m3  吊線和尺量檢查
全長(5m以上)不大于15
碳  素
鋼  管每1m2
全長(5m以上)不大于10


4.2.3  管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定:油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。
檢驗方法:觀察檢查。
4.3  允許偏差項目:
室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1-8的規(guī)定。
5  成品保護
    5.1  預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開,以防掉進雜物造成管道堵塞。
    5.2  在回填房心土?xí)r,對已鋪設(shè)好的管道上部要先用細土覆蓋,并逐層夯實,不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。
    5.3  預(yù)制好的管道要碼放整齊,墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓,也不得雙層平放。
    5.4  不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品,豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。
    5.5  冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。
6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題
    6.1  立、支管距墻過遠、過近,半明半暗,造成減少使用面積,維修施工不便。主要是管道安裝定位不當或墻體移位。
    6.2  排水管的插口傾斜,造成灰口漏水,原因是預(yù)留口方向不準,灰口縫隙不均勻。
    6.3  地漏安裝過高或過低,影響使用。要求根據(jù)水平線找準地坪,量準尺寸。
    6.4  立管檢查口滲、漏水。檢查口堵蓋必須加墊,以防滲漏。
    6.5  衛(wèi)生潔具的排水管預(yù)留口距地偏高或偏低。原因是標高沒找準,或下料量尺有誤。
    6.6  排水管道坡度過小或倒坡,均影響使用效果,各種管道坡度必須按設(shè)計要求找準,如設(shè)計無要求時,可參照表5-9的要求進行安裝。
生活污水管道的坡度                表1-9
序     號管徑(mm)坡      度
標準坡度最小坡度
1
2
3
4
5
650
75
100
125
150
2000.035
0.025
0.020
0.015
0.010
0.0080.025
0.015
0.012
0.010
0.007
0.005


    6.7  排水管道穿墻、穿基礎(chǔ)時應(yīng)按圖1-10安裝。排出管與立管的連接宜采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭,否則管道容易堵塞。
7  應(yīng)具備的質(zhì)量記錄
7.1        材料出廠合格證及進場驗收記錄。
7.2        排水橫干管預(yù)檢記錄。
7.3        排水立管預(yù)檢記錄。
7.4        排水支管預(yù)檢記錄。
7.5        排水管道灌水記錄。
7.6        排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7        排水系統(tǒng)通水記錄。
7.8        排水立管、橫干管通球記錄。
7.9        衛(wèi)生器具通水記錄。
7.10    雨水管道預(yù)檢記錄。
7.11    預(yù)埋雨水管道試壓記錄。
7.12    雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.13    系統(tǒng)灌水記錄。




規(guī)格表

排出管直徑(DN)50~100125~150200~250

孔洞A尺寸

孔洞A穿磚墻

300×300

240×240

400×400

360×360

500×500

490×490


說明:用于有地下水地區(qū)時,基礎(chǔ)面的防水
措施與構(gòu)筑物的墻面防水措施相同。


 
咨詢熱線: 138 3492 3290
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